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除尘滤袋5个关键部位磨损原因及解决方案

发布日期:2024-01-06 14:01:54  浏览次数:1804

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在各种极端恶劣的工况下,除尘系统中极为重要的部件就是除尘滤袋,而除尘滤袋的好坏直接决定着除尘系统的除尘效率,而由于工况的不同,所使用的除尘滤袋的材质也不尽相同,但由于在使用过程中会受到烟气粉尘的消磨,所以经常出现除尘滤袋破损的现象出现,而破损的原因也跟除尘器的设计、制造以及安装和运行都有极大的关系,但是磨损的位置不同所对应的解决方法也不一样。

1、除尘器的除尘滤袋下部磨损:除尘器的除尘滤袋下部磨损一般也分为外侧磨损和内侧磨损,除尘器的除尘滤袋下部外侧磨损比较多的滤袋底部向上300mm以内,下部严重,向上逐步减轻。则可能布袋除尘器的局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和布袋除尘器箱壁磨擦破损的。

解决方法:检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。

2、除尘滤袋袋口磨损:除尘滤袋袋口磨损多发生在袋口向下350mm以内,出现破损多以由内向外呈现。造成这一情况的原因是反吹清灰系统工作时,压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。

当滤袋在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷,先是滤袋内侧的涂层被压缩空气吹脱落,随后基布被吹漏,然后过滤面就会被吹漏形成破洞。那么就会导致含尘烟气快速从破洞处进入,冲刷破损处对角,形成新的破损空洞和新的含尘烟气入口,空洞的不断增多蕞终造成袋口环状破损,严重的时候甚至会导致袋头和袋身分离。

解决方法:调整压缩空气压力、喷吹短管歪斜、花板变形,再更换新的滤袋。

3、除尘滤袋下部内侧磨损,这种情况一般发生在与布袋除尘器袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,同袋笼磨擦造成破损。

解决方法:更换优质布袋除尘器袋笼。

4、除尘滤袋底部磨损:分为外侧磨损和内侧磨损,如果是滤袋底部外侧磨损,则破损表面会有非常明显磨损痕迹,底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落,这类磨损是由于布袋除尘器的灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。

解决方法:通过加大除尘器灰斗卸灰量、调整布袋除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

5、除尘滤袋袋身部位磨损:通常是滤袋中部竖向条状磨损,分为由内向外和由外向内两种情况,当布袋除尘滤袋由内向外破损,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。

解决方法:更换袋笼或调整喷吹装置。

但如果发现除尘滤袋破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与布袋除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。

解决方法:更换袋笼,并保证安装质量,这也要求布袋除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

6、除尘滤袋内侧磨损:一般是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损,另外可以通过平时的保养维护也可以发现,如果滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,就相当于布袋除尘器袋笼表面形成如砂纸般,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,慢慢导致滤袋磨损。

解决方法:使用与滤袋匹配的优质袋笼。

除尘滤袋是除尘器的核心,它关乎着除尘器的除尘效率,一旦除尘滤袋出现磨损的现象,不仅会造成除尘器的工作效率大大降低,而且也会加速消耗除尘滤袋的使用寿命,直至无法使用需要更换为止,所以在除尘滤袋日常的维护保养中一定要及时检查和修复或更换已经磨损的除尘滤袋。